钢板数控切割的正规操作规程
新闻来源:www.jyslh.com 发布时间:2013-05-04 11:20:56 点击数:291江阴市立航金属材料有限公司创办于2003年6月,是华东地区较早经营金属材料的公司之一,目前拥有较先进的数控火焰切割机5台、2000T大型平整机一台、大小行车10余台、叉车2台、6米剪板机、折弯机、卷板机各一台等其他设备,固定资产估计达1.2亿多元。为了适应现代化企业制度,公司一直把产品质量作为企业的生命线,不断提高产品质量,本着诚实守信、平和的经营理念与我们客户交往。到目前为止,客户满意度99%。特别是近两年业务不断扩大,产品在相关项目中赢得了工程部的高度赞誉、产品得到了广大用户的好评和推广使用。公司主要进行钢板零割,钢板数控切割,钢板加工等。下面给大家介绍一下钢板数控切割的正规操作规程。
一、工作前
1.查验“交接班记录”。
2.熟悉图纸和工艺文件,详细了解钢板的材质、规格,以及气割公差等。
3.检查气路系统是否有漏气现象,气压是否在工作范围内;检查气割工件、材料是否合格,气割线是否准备,并清除割口两侧30—50 mm内的铁锈,油污及水份等脏物。
4. 准备好所需的气体,并检查气路、水路的阀门和仪器仪表是否正常工作,连接处是否紧密,以及割炬是否完好,查看割嘴有否堵塞。
5.按照润滑规定给机械滑行轨道上润滑油,并清除切割架上的其他物品。
6.气割钢板要在切割架上应放平、放正,保证一定的不平度。
7.输入程序试运行3-5分钟,确认电气系统及各部位运转正常,方可投入使用。
二、工作中
1.严禁超性能使用设备。
2.数控系统工作时,环境温度应在0-40℃。
3.在切割运行中,应注意保持割炬和工件的较佳距离。
4.根据板材厚度,选择割嘴和气体压力,设置适合的预热时间和切割速度。
5. 与技术人员配合,将有关气割数据输入计算机,编好程序,并进行调试检查。
6. 根据编制的程序自动切割。气割下料时割嘴垂直于钢表面,切割线与号料线的偏偏应在±1.5 mm内,切割截面与钢材表面不垂直度应不大于板厚的10%,且不得大于2.0 mm。
7. 数控气割下料,必须对首件进行检查,合格后方可继续气割,否则要调整程序。
8.在工作时要把数控驱动电器箱的前后门关好,计算机上盖板盖好。
9.在工作过程中,需要用手把气割头,在X向或Y向推动时,请关掉开关,以免损坏气割机内的有关机件。
10.在用手动操作时,按下(X+X-Y+Y-)之一的方向按键,使气割机运动部分脱离限位开关撞块时,方向千万不能按错。
11. 在数控气割过程中若发生回火或未切透等现象,必须立即停机,排除故障并沿轨迹返回原处,重新切割。若机器不具备自动返回功能时,应从零件的切割起点开始,逐程序校对,确认无误后才可重新切割。
12. 对8 mm以下的板材,不易采用数控气割。
3、工作后
1. 切割完毕,除去工件上的熔渣,并检查工作的几何尺寸和外观质量。
2.气割机气路开关应置于关闭位置,并将管内余气放完。
3.进行日常维护。
4.切断电源。
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